O tapón antirroubo de aluminio é fácil de abrir sen ferramentas especiais.Se o viño embotellado non está rematado ao mesmo tempo, a tapa antirroubo de aluminio pódese simplemente atornillar firmemente.A xunta do tapón de botella antirroubo de aluminio, a parte en contacto co viño é un revestimento de PVDC cun espesor de 0,20 μm, que se caracteriza por unha calidade estable, resistencia ao ácido e ao alcohol, e cumpre os estándares de envasado de hixiene alimentaria e Requisitos da FDA dos EUA.Manteña o viño fresco.
O proceso de produción de tapas de botellas antirroubo de aluminio é de placa de aluminio - impresión de revestimento - estampación - impresión de rolamento e acristalamento - moleteado - acolchado - reconto e envasado.Cada proceso pode realizar unha produción en masa mecanizada con alto rendemento.
Conclusión experta
Os viños selados con tapas de rosca de aluminio saben mellor que os viños selados con cortizas.
Esta conclusión foi extraída dunha cata experta de viños organizada por Wine International.Wine International organizou a cata para resolver o debate sobre a cortiza fronte ao tapón de rosca.Os catadores contratados polos organizadores son todos expertos en cata de viños de renome internacional, incluídos os famosos consultores de viños de Penfolds Michel Rolland e Peter Gago.Os expertos cataron 40 viños, cada un deles selado en catro formas: tapóns de cortiza natural, tapóns sintéticos, tapóns de rosca e tapóns de viño regulares.Como resultado da cata, os expertos deron críticas positivas a 21 dos viños que se selaron con tapas de rosca.O Penfolds australiano de 1996, selado con tapas de rosca, foi un dos máximos goleadores, cun 77% dos revisores dándolle unha valoración alta.
Sobre o procesamento e protección da placa de aluminio despois da impresión (cuberta antirroubo de aluminio)
Despois de imprimir a placa de aluminio, porque a adherencia da tinta na superficie da placa de aluminio é baixa e as placas de aluminio chocan e espremen entre si durante o transporte, é moi fácil destruír o efecto xeral do patrón impreso, polo que o posprocesamento da impresión é particularmente importante.Combinando a realidade coa realidade, hai dous procesos fundamentais para o procesamento de chapas de aluminio: o acristalamento e o envasado.
O acristalamento, tamén coñecido como sobrevidrio, consiste en recubrir unha capa de verniz na superficie do patrón impreso, como unha rede protectora, para mellorar a adhesión da tinta e protexer o patrón impreso de arañazos.Despois do acristalamento, a dureza e o brillo do patrón aumentan., o efecto visual é mellor.
Método de embalaxe: utilízase un palé de madeira liso na parte inferior da placa de aluminio impresa normal para evitar que a placa de aluminio se abranda debido á súa calidade.
Hora de publicación: 29-09-2022